螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。1.?承壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管，主要用于輸送石油、天然氣的管線；防腐鋼管承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。
一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。螺旋鋼管生產廠家已通過國際質量體系認證,在產品質量上全面貫徹標準，憑借先進的生產設備，雄厚的技術力量，我公司產品在市場上的銷量連創新高，給公司帶來了良好的經濟效益，為網絡化營銷打下了良好的基礎。螺旋鋼管和直縫鋼管都屬于焊接鋼管系列，應用數量都是非常大，但是在價格方面螺旋鋼管要比直縫鋼管具有更大的優勢。

可以說螺旋鋼管的價格更低一些，在工程中具體應用什么樣的規格，這主要取決于設計的要求，下面我們就對于螺旋鋼管和直縫鋼管做一下對比。以上兩個產品左側為螺旋鋼管，右側為直縫鋼管，螺旋鋼管的焊縫是螺旋形狀，直縫鋼管的焊縫是一條直線。直縫鋼管是將熱軋卷板經過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產鋼管。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
螺旋鋼管與直縫鋼管有什么不同？哪個會更好？一般DN350以上，管徑較大的為什么要用螺旋鋼管而不用直縫鋼管呢？這些等等疑惑問題，現在匯總了一些這方面的知識，希望對采購商和經銷商有一定的幫助。也許匯總的還不夠全面，同時也希望廣大人士提出更好的建議。具體說來，螺旋鋼管和直縫鋼管都是屬于焊管的一種焊縫形式。兩者一般在使用范圍不一樣。還有一般DN350以上，管徑較大的為什么要用螺旋鋼管而不用直縫鋼管呢？原因我們現在來解說。

螺旋鋼管因為焊縫是螺旋的，故所承受液體的壓力會分布在管子各側，增強管子的強度。如果用直縫鋼管的話，一般的大管子都是用鋼板卷起來直焊，所需較大的鋼板，大大增加了制作難度，故管徑較大的會使用螺旋管。至于哪個好，因為兩者適用范圍不一樣，所以無從說哪個更好，應該說各有千秋吧。螺旋鋼管的制作工藝流程：帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。螺旋鋼管工藝流程(高精度無縫鋼管,DIN2391精密無縫鋼管,冷拔精密光亮管)：(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。螺旋鋼管在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
螺旋鋼管采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。