流體輸送用Q345B螺旋鋼管之所以被廣泛的使用，一般來說，螺旋管的抗壓性能是非常好的，因為在生產過程中，會進行抗壓性的檢驗，合格才能夠出廠投入使用，并且螺旋管的表面還不能產生裂紋。螺旋鋼管成型工藝制作調整程：螺旋管原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。螺旋鋼管帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。螺旋管成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。螺旋管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

流體輸送用Q345B螺旋鋼管采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。螺旋管內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。螺旋管焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。螺旋鋼管采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
流體輸送用Q345B螺旋鋼管切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。螺旋鋼管焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。螺旋鋼管帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。螺旋管每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。

試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。螺旋管鋼管管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
可謂是運用于個個行業。螺旋鋼管可以用于液體運輸、氣體運輸、建筑結構等。我們國內的需求量也是非常的大的，但是最近一兩年的時間，鋼材受到了經濟危機的影響，鋼材行業非常的不景氣，其實在我們國家的二十世紀的九十年代螺旋鋼管因為成本低受到了廣泛的推廣和應用，發展的非常的迅速，在我們中國的需求量非常的大，這個時候我們中國就應經擁有了開發螺旋鋼管的能力，我們的螺旋鋼管制造工廠也是非常的多，