720螺旋鋼管能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。螺旋鋼管在電弧周圍，焊劑熔化形成一個空洞，這個空洞和熔池不斷前進，而熔池后方的金屬凝固，形成連續的焊縫。這個過程由于是在焊劑下進行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到由于螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術，除了此種的生產效率高；生產時間少，節省了換焊條的時間；焊接條件干凈無飛濺，節省了清理的時間；焊縫質量高。

螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。碳鋼螺旋鋼管主要應用在排水供水工程，流體液體，固體輸送管道。在城市建設和市政工程中應用比較廣泛。主要的出口國家有東南亞，歐美，西亞，北非等。

厚壁埋弧焊管一般指的是鋼管的厚度在10mm以上的都稱之為厚壁埋弧焊管。埋弧焊通常是全機械化或全自動化的操作過程，但它也能進行半自動化操作，可以機焊和人工焊相結合。該工藝產生的電流密度非常高，焊劑層防止了熱量的快速散失，并將其集中在焊接區域內。影響厚壁埋弧焊管的主要參數電流、電弧電壓、焊接速度、熔深以及焊縫熔敷金屬化學成分。厚壁埋弧焊管在造船，鍋爐，化工容器，橋梁，起重機械，冶金機械制造業，海洋結構，核電設備應用比較廣泛。埋弧焊的英文標識為SAW,直縫埋弧焊鋼管的簡稱為LSAW,螺旋埋弧焊鋼管為SSAW。也為螺旋焊管廠的交貨提供了必要的條件，使得量大的螺旋鋼管生產時間得到保證，因此目前還是被廣泛采用著。螺旋鋼管的生產能體現出的優勢。一臺螺旋焊管機組的生產量相當于5-8臺直縫焊管設備，如何使多臺卷管設備生產線都能夠達到同一制作標準，即按統一的生產工藝規范和質量保證體系生產以滿足焊接質量要求與管道制造等級將是一項繁重的工。 采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的穩輸送，采用外控或內控輥式成型，采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制，內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接。