螺旋管一般是指工業(yè)用鋼管，也稱螺旋鋼管或螺旋焊管。螺旋管是將帶鋼卷按一定的螺旋線角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，其規(guī)格用外徑壁厚表示。其理論重量公式：（外徑 - 壁厚）壁厚*0.0246615=每米重量（千克/米）比如螺旋鋼管外徑1020mm壁厚是10mm他的理論重量套用公式下來就是249公斤一米。

截止現(xiàn)在，我們尚難于找到一個完整的、系統(tǒng)歸類的模式。本文試圖在這些方面進行一些有益地探索。螺旋鋼管生產(chǎn)流程詳細介紹：嚴(yán)格檢驗原材料質(zhì)量。帶鋼頭尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。1020螺旋鋼管采用外控或內(nèi)控輥式成型。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。螺旋焊管生產(chǎn)廠家應(yīng)持有頒發(fā)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。許可證制度要求螺旋焊管的生產(chǎn)廠家首先應(yīng)通過認(rèn)定的檢定機構(gòu)的審查考核，具備相應(yīng)的生產(chǎn)手段、檢驗設(shè)備，質(zhì)量保證體系運行良好有效，產(chǎn)品應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的等級和質(zhì)量規(guī)范的要求，經(jīng)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室確認(rèn)后發(fā)證。