現(xiàn)在我們就來介紹一下鋼管內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)工藝、粉末環(huán)氧性能和產(chǎn)品性能。當(dāng)環(huán)氧樹脂粉末噴涂不完全時，所有鋼管采用螺紋連接。施工前，檢查管材、管件是否符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有出廠合格證。材料等級應(yīng)符合設(shè)計要求。管道表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣等缺陷。管材和管件的尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行要求。屬于推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。環(huán)氧樹脂鋼管起著重要作用，或者因為焊接電弧熔化了焊件的邊緣，所以沒有焊條的熔融金屬補(bǔ)充。咬邊是焊縫成形缺陷之一。嚴(yán)重的咬邊可能會影響部件性能，甚至導(dǎo)致斷裂。根據(jù)焊縫中咬邊的分布，有連續(xù)咬邊和斷續(xù)咬邊。

　　可分為寬底切、窄或極窄底切和淺底切。型咬邊是在大的熱輸入和熔池內(nèi)湍流的條件下進(jìn)行焊接時，焊趾附近的母材熔化或被沖走而產(chǎn)生的坡口和凹縫，而焊趾內(nèi)充滿了焊縫金屬，沒有熔融金屬流動。焊趾坡口的寬度和深度為同一數(shù)量級，約1m，可用量規(guī)測量和評估。窄或極窄的咬邊與寬咬邊相對，坡口幾乎填滿焊縫。目測很難評價坡口底部的外觀，因此可以通過干滲或磁粉檢測來檢測焊縫表面的不連續(xù)性。根據(jù)底切的形狀，但很難測量其深度。其次，需要對焊縫表面和焊劑進(jìn)行清洗和干燥。熱裂。埋弧焊時，焊縫中會產(chǎn)生熱裂紋，容易在起弧坑和熄弧坑處產(chǎn)生。對于這種裂紋，通常在起弧和熄弧位置，以及在線圈對焊接結(jié)束時安裝墊板。