DN2000螺旋鋼管廠家將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管(也稱螺旋焊管、螺旋管)。螺旋鋼管螺旋鋼管由于以下原因它能廣泛地應用于大直徑鋼管的生產中。只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管;因為是連續彎曲成形，所以鋼管的定尺長度不受限制;焊縫螺旋形均勻分布在整個鋼管圓周上，所以鋼管的尺寸精度高，強度也較高;易于變更尺寸，適合于小批量、多品種鋼管的生產。

DN2000螺旋鋼管廠家采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。螺旋鋼管的生產過程需要的程序比較多，一步是降低軋輥轉速，軋輥轉速是穿孔工藝的關鍵參數，軋輥轉速由低向高變化過程中，存在一個開始出現分層的臨界軋輥轉速。軋輥轉速較低時，管坯容易形成孔腔；軋輥轉速較高時，管坯和45#結構螺旋鋼管容易形成分層缺陷。螺旋鋼管分層缺陷，應把軋輥轉速降低到開始出現分層的臨界軋輥轉速以下。螺旋焊管表面脫碳處理，螺旋鋼管的脫碳處理直接影響到它的使用壽命，螺旋鋼管在線淬火的首要任務是控制好軋制變形和終軋溫度，使軋后的奧氏體晶粒更細小，為淬火后獲得細小的馬氏體組織奠定基礎。