螺旋鋼管又稱螺旋焊管，由材料制成Q235A，Q23b,Q345, L245,L290, X42, X46, X70, X80

大概分類：SY/T5037-2000 部標、也叫 普通流體輸送管道采用螺旋縫埋弧焊鋼管

GB/T9711.1-1997(國家標準，又稱石油天然氣工業輸送鋼管交付技術條件的第一部分:A水平鋼管（嚴格要求）GB/T9711.2 B)，API-5L(美國石油協會，又稱管道

管；其中分為PSL1和PSL兩個級別)，SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)

生產標準： 雙面埋弧雙面埋弧焊直縫鋼管bai工du藝術流程說明:

1. 板探：鋼板zhi進入生產線后，首先進行全板超聲檢查；

2. 銑削邊緣：通過銑削機對鋼板兩側進行雙面銑削，以滿足板寬、板邊平行度和坡口形狀的要求；

3. 預彎邊：用預彎機預彎板邊，使板邊具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO在成型機上，預彎鋼板的一半經過多次步進沖壓成J形，然后將鋼板的另一半彎曲成C形，最后形成開口O形

5. 預焊：成型鋼管縫合，采用氣體保護焊（MAG）連續焊接；

6. 內焊:直縫鋼管內側采用縱列多絲埋弧焊(最多四絲)焊接；

7. 外焊：螺旋埋弧焊鋼管外焊接采用縱列多絲埋弧焊； h.

超聲波檢驗Ⅰ：檢查螺旋鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材100%；

8. X射線檢查Ⅰ：X射線工業電視檢查內外焊縫100%，采用圖像處理系統，保證探傷靈敏度；

9. 擴徑：直縫鋼管全長擴徑，提高鋼管尺寸精度，改善鋼管內應力分布；

十、 水壓試驗：在水壓試驗機上逐一檢查膨脹鋼管，確保試驗壓力符合標準要求，具有自動記錄和儲存功能；

l. 倒棱：對檢驗合格的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

m. 超聲波檢驗Ⅱ：對直縫焊鋼管擴徑、水壓后可能出現的缺陷進行逐根超聲檢查；

n. X射線檢查Ⅱ：X射線工業電視檢查和管端焊縫拍攝擴徑和水壓試驗后的鋼管；

o. 管端磁粉檢查：進行此檢查，發現管端缺陷；

p. 防腐涂層：合格鋼管按用戶要求進行防腐涂層。