埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進，焊絲連續下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒。如何使多臺卷管設備生產線都能夠達到同一制作標準，即按統一的生產工藝規范和體系生產以滿足焊接質量要求與管道制造等級將是一項繁重的工作。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起。

螺旋焊接鋼管是指表面有接縫的鋼管，用鋼帶或鋼板彎曲變形成圓形、方形等形狀。可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。可分為直縫焊管和螺旋焊管。石油鉆采及機械制造業采用電焊鋼管，爐焊管可用作水煤氣管等。高壓油氣輸送采用大口徑直縫焊管；油氣輸送、管樁、橋墩等采用螺旋焊管。焊接鋼管成本低于無縫鋼管，生產效率高。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般高于直縫焊管，可以用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，也可以用相同寬度的坯料生產坯料生產。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，生產速度低。因此，小直徑焊管多采用直縫焊，大直徑焊管多采用螺旋焊。

螺旋焊接鋼管生產廠家內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接。一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷，射線探傷，滲透探傷，磁力探傷等。受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，遵守相應的安全技術措施。并要達到標準規定的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下：從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。