目前，國內螺旋鋼管的工藝是雙面埋弧焊。雙面埋弧焊技術于1940年發明使用。其焊接工藝與手工焊接相同。采用渣保焊。螺旋鋼管埋弧焊與手工焊的區別在于焊絲與焊劑的分離。手工焊是焊絲焊劑的結合。焊絲呈盤狀，即整體使用，可連續或間歇。從某種意義上說，螺旋鋼管可以使焊絲毫米不浪費。焊絲在焊劑周圍內焊接，因此稱為埋弧焊。這樣，焊接質量高。螺旋鋼管對焊絲和焊劑的選擇要求高。不同材料的原材料對應不同的焊絲焊劑，特別是在高標準螺旋鋼管的生產中，必須選擇合適的焊絲和焊劑。

目前，國內螺旋鋼管機組一般生產小規格219mm，大生產到3620mm，螺旋鋼管的規格型號必然與原材料的寬度有關，與螺旋鋼管的質量密不可分。一般小口徑鋼管(指從219-529）適用于帶鋼寬度300-550兩者之間，生產粘結度不夠，螺旋鋼管外觀不美觀，寬度窄，螺旋鋼管成型困難，螺旋鋼管焊縫生產后基本無角度，直角，螺旋鋼管直徑529-1000基本用途之間685--1100板寬，螺旋鋼管直徑在1500以上的卷板，卷板寬度為1500mm，大口徑鋼管的生產比小口徑鋼管更嚴格。

對于目前螺旋鋼管生產的高標準要求，制造商大大提高了生產設備，生產國家標準螺旋鋼管將合格率提高到98或以上，采用先進設備，作為先進設備與銑削機，因為目前我國螺旋鋼管焊接是雙面埋弧焊，為了確保理想的焊接效果，銑削機發揮了不可估量的作用，銑削機的主要工作是整理原材料兩側，然后焊接有利于焊接V螺旋鋼管自動埋弧焊氣孔少，焊接滲透率高，混合少，給螺旋鋼管維修工人帶來了極大的便利。螺旋鋼管的外表面基本上沒有補充焊接，錯誤的邊緣。