大口徑焊接鋼管廠家的質量鑒別方法：外表有麻面現象。一般來說整相稱量效果會 好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起雙面埋弧焊接鋼管表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣螺旋鋼管廠家追求利潤，經常出現軋槽軋制超標。表面易產生結疤。無金屬光澤。呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點：偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，螺旋鋼管的性能自然就無法達標。橫截面呈橢圓形。原因是大口徑焊接鋼管廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺旋鋼管的強度大大地下降，而且也不符合螺旋鋼管外形尺寸的標準。原因有兩點：偽劣螺旋鋼管材質不均勻，雜質多。偽劣板材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬入軋輥后易產生結疤。

大口徑焊接鋼管廠家生產的的螺旋鋼管的成分均勻。冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣板材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣板材廠家的板材切頭少，頭尾會出現大耳子。內徑尺寸波動較大。原因是鋼溫不穩定有陰陽面。鋼的成分不均勻。折疊致使螺旋鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求 率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊致使產品折彎后就會開裂，厚壁螺旋鋼管的強度下降。超過1規定的咬邊判為缺陷按不可修整表面缺陷的方法進行修補處理靜水壓試驗逐根試驗，D≤457mm的焊接鋼管壓力保持時間不少于5S,D＞457mm的焊接鋼管的壓力保持時間不少于10S無損檢驗逐根全長X檢驗或距管端長度203mm以外的焊縫超聲波檢測、加對頭焊縫、丁字焊縫和管端203mmX射線檢驗鋼管焊縫外觀質量不得有燒穿、斷弧、裂紋、氣孔、孤坑、咬邊成型不良等缺陷。鋼管表面質量鋼管表面不得有裂縫、結疤、折疊以及其它深度超過標稱壁厚下偏差的缺陷。

螺旋鋼管偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差。 主要是根據鋼管規格調整兩組測頭的間距，直線導軌滑臺均采用伺服電機驅動，可以調整上方測頭與下方測頭的間距，間距調整的原則是將兩組測頭的中心距調整至鋼管外徑的標稱尺寸，因此鋼管在旋轉過程中如有偏心旋轉或擺動。