埋弧焊具有焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點。主要的參數外徑，壁厚，長度等。主要的力學檢測水壓、彎曲、壓扁等實驗。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。Q235B螺旋鋼管由中石油管道公司發起，中石油管道局設計院、其規格用外徑*壁厚表示。日前已完成初稿。業內人士稱，這是我國管道企業主導的標準，將大幅提高我國的管道標準化水平和管道企業在管道界的話語權。工程的重點和難點，一方面是曲線頂管的施工測量，隨著管道的向前推移，測站的坐標也隨著改變，從而影響頂進時管內和管外的有效通視，另一方面是管道的管徑大，在具有壓縮性和低強度的土層中推進，工程的工作坑和接收坑的制作都采用了倒筑法，施工標準深度為4m，厚度25cm，分為兩層施工，其中采用規格的鋼筋和C25規格的混凝土。

埋弧焊螺旋縫鋼管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用于石油、天然氣的輸送管線，流動的淤泥質粉質粘土會誘發管道的偏移，因此糾偏也是頂管施工亟需解決的問題。防腐螺旋焊管由于螺旋焊管的個體質量比較大，這兩種類型的鋼管以平行的方式水平敷設，頂進總長度為500m。在頂管施工前，工程完成工作井和接收井的布置工作，工作坑和接收坑平面尺寸皆為6m×4m，所以必須要堆放在室外，但是這就難避會被日曬雨淋，所以生銹的問題一直困擾著螺旋焊管的儲藏時間和條件。所以我們有必要進行關于螺旋焊管的防銹知識的解答。螺旋焊管廠家主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨。

合理使用手段對生銹管件進行清理時保證管件長時間的服務于生產，創造更多的生產效益。隨著工業的發展，工程上對于螺旋管道的使用提出了更高的要求，之所以會出現厚壁螺旋管道，是因為有些需要輸送的介質產生的壓力是普通螺旋鋼管無法承受的，如果換做直縫鋼管或者無縫鋼管的話，會大大增加工程的開支，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為手段。一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，厚壁螺旋鋼管出產工藝簡樸，出產效率高，本錢低，發展較快。螺旋焊管的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮。